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格力自动化战略揭开面纱一角

发表于:2019-11-14 10:40 作者:新闻小编 来源:新闻小编

  近两年来,随着中国家电产业转型升级步伐的加快、中国人口红利的逐步下降,家电企业生产自动化升级被越来越多的人所关注。

  在众多企业纷纷高调宣布自动化升级战略的同时,空调业龙头企业格力电器却始终在生产自动化方面保持机密状态,直到2015年1月9日格力获得科技创新体系国家科技进步二等奖,格力有关自动化升级的战略部署才揭开了神秘的一角。

  2011年启动自动化升级战略

  有关家电制造业自动化升级的焦点在2013年,得到了众多企业的广泛关注。

  随着中国家电制造业以产品力提升为核心的转型升级大潮来临,如何更好地保证产品稳定性、提高生产效率、降低产品下线率、提高产品工艺品质,成为摆在家电产业链中所有企业必须面临的课题。与此同时,中国的劳动力成本持续上升、人员管理难度持续增加,曾经赖以生存的人口红利正在逐步减弱,如何控制劳动力成本,提高单人制造效率和产值,是另一道亟需解决的难题。

  在两道制造业难题的答案中,提高制造自动化水平,是必须采取的重要措施之一。业界专家明确表示,通过优化生产线设计、增加机器人工序、减少人力难度大的工艺环节,甚至改变产品传统的制造工艺来提升生产自动化水平,将切实可行地大幅度提高生产效率、产品稳定性,并将有效控制人力成本的提升。

  但必须引起注意的是,自动化升级需要严格审慎地方案设计和大规模的资金投入,对于很多企业来说,自动化尚没有执行到战略层面,而执行到战略层面,则面临着极大的实施难度。

  毫无疑问,自动化升级在格力这样的龙头制造企业中是必然实施的,然而对此,格力几乎从不对外界提及。为外界所能了解到的是,格力的人均产值从2010年的98万/年,增长到2014年的180万/年。

  格力方面表示,事实上格力自2011年即启动自动化升级战略,每年投入巨资进行自动化改造。格力的自动化战略起步比其他企业都早,但如格力一贯的原则,在没有做到最完美之前,不对外展示。

  自动化战略神秘一角

  格力神秘的自动化升级战略,终于在2015年初,有了初步展示。1月9日,格力电器的科技创新体系获得国家最高认可国家科技进步奖。在这个科技创新体系的全面解读中,制造体系在科技创新理念中的改变和升级也被解析。

  格力方面表示,创新文化和创新理念已经深入到格力电器的每个领域,作为制造企业的基础,生产环节的创新、制造体系的创新和升级都是格力科技创新体系中的一部分,因此,制造创新中,自动化升级被加以阐释。

  其实,早在2011年,为了提高企业市场竞争力、增强产品质量、简易员工操作程序与降低劳动强度,格力就已制定了自动化的发展战略,依据自动化发展需求,依次成立了自动化办公室、自动化设备制造部、自动化技术研究院。

  在生产自动化的推进过程中,格力电器秉承走重点突破,分期实施的自动化道路,开展了注塑、管路等多个生产板块的改造,通过推进产品设计的标准化、通用化;推进产品结构设计的合理性,减少设计浪费;推动设计、工艺、检验、设备、模具自动化;推进模具加工自动化,提高模具加工品质和缩减加工周期;加强自动化人才培养等方法,实现了人均产值从2010年的98万/年,增长到2014年的180万/年。

  以格力注塑厂房举例来说,在格力电器的注塑厂房内,作业区已实现人机分离,塑料原材料经过各个机器的自动化操作,变为一个个成型的空调零部件,一只只机械手将成品放在传送带上输送到打包区,搬运机器人在厂房内穿梭运送各种货物,而员工只是站在生产线的终端打包成品的部件。单注塑分厂一个车间通过对机器人的使用和自动化的改造,人员就从最初300多人减少到100多人,而生产效率却提升了20%。

  事实上,从笔者多年的采访经验来说,格力目前对外开放的制造工厂已经具有很高的自动化水平,而自动化程度更高的工厂仍保持着极为神秘的状态。但从目前已经解密的资料来看,格力的自动化升级步伐很可能超出业界预期。

  以科技创新为核心的格力,在业界瞩目的自动化战略上,还保留了什么?拭目以待吧!

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